የምርት ሂደት

(1) ካልሲኔሽን.የፔትሮሊየም ኮክ ወይም አስፋልት ኮክ ፎርጅድ ያስፈልጋል፣ እና የካልሲኔሽን የሙቀት መጠኑ 1300 ℃ ላይ መድረስ አለበት፣ ስለዚህ በካርቦን ጥሬ ዕቃዎች ውስጥ የሚገኙትን ተለዋዋጭ ይዘቶች ሙሉ በሙሉ ለማስወገድ እና የኮክ እውነተኛ እፍጋት ፣ ሜካኒካል ጥንካሬ እና የኤሌክትሪክ ምቹነት ለማሻሻል።
(2) መፍጨት፣ ማጣራት እና ንጥረ ነገሮች።የተጣራ የካርቦን ጥሬ እቃዎች የተሰበሩ እና በተጠቀሰው መጠን ወደ አጠቃላይ ቅንጣቶች ተጣርተዋል, የኮክው ክፍል በከፊል በደቃቅ ዱቄት ውስጥ ይፈጭበታል, እና የደረቁ ድብልቅ በቀመርው መሰረት ይሰበሰባል.
(3) ቅልቅል.በማሞቂያው ሁኔታ ውስጥ, የተለያዩ ቅንጣቶች የቁጥር ደረቅ ድብልቅ ከቁጥራዊ ማያያዣ ጋር ይደባለቃሉ, ቅልቅል እና የፕላስቲክ ፕላስቲክን ለማዋሃድ.
(4) መቅረጽ፣ በውጫዊ ግፊት (extrusion forming) ወይም በከፍተኛ ፍሪኩዌንሲ ንዝረት (ንዝረት መፈጠር) ስር መለጠፍን ወደ አንድ የተወሰነ ቅርጽ እና ከፍተኛ የጥሬ ኤሌክትሮድ (billet) ጥግግት ለመጫን።
(5) መጋገር።ጥሬው ኤሌክትሮጁ ልዩ በሆነ የማቃጠያ ምድጃ ውስጥ ይቀመጣል, እና የብረታ ብረት ኮክ ዱቄት ተሞልቶ በጥሬው ኤሌክትሮክ ተሸፍኗል.በ 1250 ℃ አካባቢ ባለው የግንኙነት ወኪል ከፍተኛ የሙቀት መጠን ፣ የማብሰያው የካርቦን ኤሌክትሮል ይሠራል።
(6) ንጹሕ ነው።የኤሌክትሮል ምርቶችን ጥንካሬ እና ጥንካሬን ለማሻሻል, የማብሰያው ኤሌክትሮል በከፍተኛ የቮልቴጅ መሳሪያዎች ውስጥ ይጫናል, እና ፈሳሽ የዲፕቲንግ ኤጀንት አስፋልት ወደ ኤሌክትሮጁ አየር ጉድጓድ ውስጥ ይጫናል.ከተጠመቀ በኋላ, ማቃጠሉ አንድ ጊዜ መከናወን አለበት.በምርቱ የአፈፃፀም መስፈርቶች መሰረት, አንዳንድ ጊዜ ማከሚያ እና ሁለተኛ ደረጃ ጥብስ 23 ጊዜ ሊደገም ይገባል.
(7) ግራፍላይዜሽን.የተጋገረው የካርቦን ኤሌክትሮል ወደ ግራፊኬሽን ምድጃ ውስጥ ይጫናል, በሸፍጥ የተሸፈነ ቁሳቁስ.የካርቦን ኤሌክትሮድ ከፍተኛ ሙቀትን ለማምረት ቀጥተኛ ኤሌክትሪፊኬሽን የማሞቅ ዘዴን በመጠቀም ወደ ግራፋይት ኤሌክትሮድ ወደ ግራፋይት ክሪስታል መዋቅር በከፍተኛ ሙቀት 2200 ~ 3000 ℃ ይቀየራል።
(8) ማሽነሪ.በአጠቃቀም መስፈርቶች መሠረት የግራፍ ኤሌክትሮድ ባዶ ወለል መዞር ፣ ጠፍጣፋ መጨረሻ ወለል እና ለግንኙነት ማቀነባበሪያ ጉድጓዶች እና መገጣጠሚያው ለግንኙነት።
(9) የግራፍ ኤሌክትሮጁን ፍተሻውን ካለፈ በኋላ በትክክል ተጭኖ ለተጠቃሚው መላክ አለበት.